冷室壓鑄機是壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機。其適用的壓鑄金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。

任何事物都是由很多個小物品來組成的，比如我們常見的手機就是由很多的小物品來組成的，有電板、屏幕等，都是缺一不可的，那冷室壓鑄機要是由哪些部分組成而來的呢？

1、合模機構：驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(kN)，是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。

2、壓射機構：按規(guī)定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。

3、液壓系統(tǒng)：為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

4、電氣控制系統(tǒng)：控制壓鑄機各機構的執(zhí)行動作按預定程序運行。

5、零部件及機座：所有零部件經過組合和裝配，構成壓鑄機整體，并固定在機座上。

6、其他裝置：先進的壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產信息的存儲、調用、打印及其管理系統(tǒng)等。

7、輔助裝置：根據(jù)自動化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。

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